اسکنر خودکار

اسکنر خودکار

در صنعت کاغذسازی مدرن، استفاده از فناوری ها و تجهیزات پیشرفته، کارایی و کیفیت تولید کاغذ را به شدت بهبود بخشیده است. یکی از این دستگاه های حیاتی سیستم اسکن است که برای اندازه گیری ها و کنترل های مختلف در دستگاه کاغذ استفاده می شود. در این وبلاگ به بررسی نرم افزار، عملکرد و عملکرد سیستم اسکن در ماشین های کاغذ سازی می پردازیم.
ارسال درخواست

QCS برای خط تولید کاغذ، رطوبت، گراماژ و اندازه‌گیری عرض کاغذ

 

جزئیات محصول

 

در صنعت کاغذسازی مدرن، استفاده از فناوری ها و تجهیزات پیشرفته، کارایی و کیفیت تولید کاغذ را به شدت بهبود بخشیده است. یکی از این دستگاه های حیاتی سیستم اسکن است که برای اندازه گیری ها و کنترل های مختلف در دستگاه کاغذ استفاده می شود. در این وبلاگ به بررسی نرم افزار، عملکرد و عملکرد سیستم اسکن در ماشین های کاغذ سازی می پردازیم.

 

نرم افزار و عملکرد

 

سیستم اسکن در ماشین‌های کاغذسازی مبتنی بر سیستم عامل مایکروسافت ویندوز 10 است و با استفاده از نرم‌افزار PCS7 زیمنس، شامل CFC (نمودار عملکرد پیوسته) و WinCC برای پیکربندی توسعه یافته است. از ارتباطات اترنت ProfiNET استفاده می کند که امکان انتقال داده با سرعت بالا تا 100 مگابیت در ثانیه را فراهم می کند. این سیستم به گونه‌ای طراحی شده است که با سیستم‌های رابط استاندارد سازگار باشد و ارتباط بدون درز با DCS (سیستم‌های کنترل توزیع‌شده)، درایوها و سایر تجهیزات را با استفاده از پروتکل‌های ارتباطی رایج مانند OPC امکان‌پذیر می‌سازد. علاوه بر این، از ارتباط TCP/IP با شبکه‌های سازمانی پشتیبانی می‌کند و رابط‌های{7}پسند کاربر برای سفارشی‌سازی سیستم فراهم می‌کند. این نرم افزار را می توان به راحتی بر روی یک ایستگاه اپراتور رایانه شخصی برای عملکرد و نظارت راحت نصب کرد.

 

1.1 نمایش سیستم پایه

 

این سیستم یک رابط گرافیکی جامع ارائه می دهد که پارامترهای کلیدی فرآیند، از جمله نمای کلی فرآیند، منحنی گراماژ بنر، منحنی رطوبت، منحنی گرماژ طولی، منحنی رطوبت، مقادیر میانگین، مقادیر حداکثر/حداقل، انحراف استاندارد، و وضعیت عملکرد دستی/خودکار را نشان می دهد. همچنین دارای اندازه‌گیری واقعی-عرض کاغذ است و قابلیت‌های جستجوی داده‌های تاریخی را فراهم می‌کند. طراحی رابط شخصی امکان نمایش روند تاریخی عمودی را فراهم می کند و از چاپ روند خودکار/دستی پشتیبانی می کند. علاوه بر این، شامل تنظیماتی برای اسکن پیکربندی قاب، نمایش رویداد و هشدار و همچنین نظارت بر وضعیت سنسور است.

 

1.2 نمودارها و گزارش های سیستم

 

سیستم اسکن گزارش های مختلفی تولید می کند که می توانند به صورت خودکار تولید یا به صورت دستی چاپ شوند. این گزارش‌ها شامل گزارش‌های تولید، گزارش‌های کیفیت، گزارش‌های رول، گزارش‌های شیفت، گزارش‌های روزانه، گزارش‌های هفتگی، گزارش‌های ماهانه، گزارش‌های سالانه و گزارش‌های فصلی است.

 

1.3 نرم افزار کنترل طولی

 

● 1.3.1 اندازه گیری و کنترل وزن پایه
کنترل کننده داده های اندازه گیری وزن پایه را با مقادیر تنظیم شده مقایسه می کند تا میزان اندازه در دستگاه کاغذ را تعیین کند. این شیر اندازه گیری (یا سرعت پمپ اندازه گیری) را از طریق حلقه کنترل جریان اندازه گیری تنظیم می کند تا به کنترل وزن پایه دقیق دست یابد. تغییرات در ثبات اندازه و سرعت جریان با تنظیم شیر اندازه (یا سرعت پمپ اندازه‌گیری) به روش کنترل بازخورد جبران می‌شود و تأثیر کنترل وزن پایه را کاهش می‌دهد. این سیستم QCS (سیستم کنترل کیفیت) را با سیگنال هایی مانند سرعت جریان اندازه، ثبات اندازه و داده های دستگاه روی خط از طریق ابزارهای محلی یا ارتباط با DCS تغذیه می کند.

 

● 1.3.2 اندازه گیری و کنترل رطوبت
کنترل کننده فشار بخار را بر اساس انحراف بین مقادیر اندازه گیری رطوبت و مقادیر تنظیم شده کنترل می کند تا با تنظیم دمای سطح بخاری ها به کنترل رطوبت دست یابد. این سیستم مستقیماً عرضه بخار به جعبه بخار لعاب را کنترل می کند در حالی که اختلاف فشار را بین سایر جعبه های بخار از طریق سیستم پمپ حرارتی حفظ می کند. در صورت شکستن شبکه، سیستم فشار بخار وارد شده به بخارشوها را کاهش می دهد. پس از اتصال مجدد وب، فشار بخار به تدریج افزایش می یابد تا رطوبت کاغذ تثبیت شود و به حالت تولید بهینه می رسد. سیگنال های فشار بخار و ابزارهای شیر فشار از طریق ابزارهای محلی یا ارتباط با DCS در اختیار QCS قرار می گیرند.

 

1.4 اندازه گیری عرض کاغذ


سیستم اسکن دارای سنسورهای لبه کاغذ برای اندازه گیری دقیق موقعیت لبه کاغذ است. یک رمزگذار چرخشی و نرم افزار محاسباتی با دقت بالا- اندازه گیری دقیق عرض کاغذ را با دقت کمتر از 1 میلی متر تضمین می کند.

 

2. عملکرد سیستم

 

سیستم اسکن عملکرد را از طریق مشخصات سنسور و کنترل زیر تضمین می کند. عملکرد کنترل با کاهش-تغییر طولانی مدت (2σ) رول کاغذ به رول کاغذ در طول یک دوره کور سه روزه و یک دوره کنترل شده سه روزه تعیین می شود.

2.1 قاب اسکن:

◆ Measurement speed: >1000 اندازه گیری در ثانیه

◆ وضوح: موقعیت ± 0.25 میلی متر

◆ خطای فاصله سر سنسور بالا و پایین: ± 0.10 میلی متر

◆ خطای افقی: ± 0.15 میلی متر

◆ خطای جهت دستگاه کاغذ: ± 0.2 میلی متر

◆ سرعت اسکن: 50-500mm/s (فرکانس قابل تنظیم، بهینه شده بر اساس سرعت دستگاه کاغذ)

◆ دقت موقعیت یابی قاب اسکن: کمتر یا مساوی 1 میلی متر

◆ فشار مثبت مهر و موم شده برای جلوگیری از گرد و غبار

◆ رطوبت نسبی: کمتر یا مساوی 95٪، بدون تراکم

◆ حداکثر دمای عملیاتی: کمتر یا مساوی 85 درجه

 

2.2 عملکرد سنسور:

◆ فاصله اندازه گیری: 8-20 میلی متر

◆ دیافراگم تشخیص راهنمای نور: 5 میلی متر

◆ محدوده وزن پایه کاغذ: 5-250 گرم در متر مربع

◆ محدوده اندازه گیری: رطوبت: 0-20٪، وزن پایه: 5-250 گرم در متر مربع

◆ تکرارپذیری: رطوبت: 0.15٪، وزن پایه: 0.25٪ یا 0.25 گرم در متر مربع

◆ دقت دینامیک رطوبت: 2σ کمتر یا مساوی 0.15 ± ( درصد رطوبت، حرکت سر اسکن، نمونه کاغذ ثابت)

◆ دقت دینامیکی وزن پایه: 2σ کمتر یا مساوی ± 0.25 گرم بر متر مربع یا ± 0.25 درصد از مقدار اندازه گیری شده (حرکت سر اسکن، نمونه کاغذ ثابت)

◆ ساختار ضد گرد و غبار و متراکم-

◆ خروجی: 4-20 میلی آمپر، RS485

◆ حداکثر دمای عملیاتی: 70 درجه

 

2.3 تضمین عملکرد تجهیزات:
تجهیزات ارائه شده در این پیشنهاد با استانداردهایی مانند IEC1131، IEC1158-2، EN50170 مطابقت دارد و دارای گواهینامه CE، TUV و نشان ساخت اروپا CE است. یک لیست کامل قطعات یدکی برای به حداقل رساندن خرابی در صورت خرابی تجهیزات ارائه شده است و از بازیابی سریع در 20 دقیقه اطمینان حاصل می کند. سیستم کنترل (پیوسته یا متناوب) دارای زمان عملیات بدون خطا (به استثنای تجهیزات میدانی) بیش از 40000 ساعت است.

 

2.4 عملکرد کنترل:
عملکرد کنترل مرتبط با میانگین تغییرات طولی رول های کاغذ بر اساس گزارش های رول کاغذ تولید شده توسط سیستم کنترل رطوبت تعیین می شود. درصد کاهش تغییرات بر اساس تفاوت بین مقادیر متوسط ​​در طول عملیات کنترل شده و عملیات کور محاسبه می شود. هدف سیستم کنترل دستیابی به مقادیر عملکرد زیر است:

◆ دقت کنترل وزن پایه: نرخ بهبود بیشتر یا مساوی 60٪

◆ دقت کنترل رطوبت: نرخ بهبود بیشتر یا مساوی 60٪

 

نتیجه گیری:


سیستم اسکن نقش حیاتی در فرآیند تولید کاغذ دارد و اندازه گیری دقیق و کنترل پارامترهای وزن پایه و رطوبت را فراهم می کند. با نرم افزار پیشرفته، عملکرد عالی، و حسگرهای{1} عملکرد بالا، به بهبود بهره وری و کیفیت در تولید کاغذ کمک می کند. توانایی سیستم برای تولید گزارشات جامع و رابط با سایر سیستم های کنترلی، عملکرد کارآمد و بهینه سازی دستگاه کاغذ را تضمین می کند.

 

تجهیزات جانبی، فن توربین، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم میعانات بخار، QCS، DCS، MCS و غیره

 

Automatic Scanner
اسکنر خودکار
Paper Machine Scanner Automatic Scanner For Paper Plant
اسکنر ماشین کاغذ اسکنر خودکار برای کارخانه کاغذ
QCS For Paper Production
QCS برای تولید کاغذ
QCS Scanner
اسکنر QCS

 

تگ های محبوب: اسکنر اتوماتیک، تولید کنندگان اسکنر اتوماتیک چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست